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铁矿石原矿采用湿式预选处理工艺加工效率高

发布时间:2015-02-05 9:35:27    编辑:金冠jg53555

为了提高铁矿石选别质量,需要对铁矿石原矿进行预先加工处理,才能有效提高选矿质量,降低选矿成本。所以,本文就铁矿石原矿预选处理工艺进行研究。随着我国开采矿石地质品位的不断降低,湿式预选工艺将不断得到推广应用。大家通过对某选矿厂铁矿选矿工艺和设备配置的考察分析,针对铁矿选矿工艺现状,提出了对入磨前原矿进行湿式预选研究,并制定出了工艺改造方案。

矿石铁物

矿石性质

矿石性质分析见表1:

矿石铁物相分析结果

由表1可知,矿物组成简单,金属矿主要是磁铁矿,少量赤铁矿、假象赤铁矿等;脉石矿物以石英为主,其次是角闪石、辉石、绿帘石,并含有少量磷灰石、绿泥石和黑云母。矿石呈粒状、片麻状、条纹状和条带状构造。

原矿湿式预选研究

1、原有预选流程

选矿厂现有磨选系统采用2段磨矿、阶段磨选流程。强磁性矿物湿式预选可以提前抛除已经满足要求的合格尾矿,使有用矿物得到充分的富集,提升磨机的磨矿效率,因此在原流程磨机前进行湿式预选以优化原有工艺。其原工艺流程见图1。

原工艺流程

2、湿式预选

①确定磁场强度

研究发现,随着磁场强度的增加,精矿品位和回收率逐渐增大,尾矿品位和回收率逐渐减小,考虑到作业需尽可能提高铁精矿的回收率,故选取磁场强度为318.47kA/m。

②选择上升水量

随着上升水量的减小,精矿产率增加,品位降低,综合考虑精矿全铁回收率,选择上升水量为850mL/s。

③工艺设计

确定改造方案为:在3台磨机前各增加1台湿式磁选机,球磨给矿皮带将原矿在高压水造浆的作用下,直接给入磁选机,磁选精矿直接给入球磨机,尾矿由磨机平台下溜槽排入主厂房外清砂机中。改造后工艺流程见图2。

改造后工艺流程

应用效果

对原矿进行湿式预选,可在人磨前抛除产率为16.05%,品位为6.83%的粗粒合格尾矿,入磨品位由28.44%提高到32.57%,提高了4.13个百分点。不仅提高了选厂处理能力,而且由于原矿品位的提高使磨矿效率得到改善。按每个系列的磨机处理量为60t/h计算,可提高产能27.19万t/a,年可增加效益1237.15万元,经济效益显著。

通过以上实验研究发现,通过采用湿式预选对铁矿石原矿进行处理之后,能够大大提高选矿的效率,应用取得了成功,广大铁矿选矿厂可以进行借鉴,根据自身实际情况进行合理的工艺设计,保证铁矿选矿效率。

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