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赤铁矿回转窑
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赤铁矿回转窑

欢迎来厂参观,携带样品免费试机,多种型号,供您选择

  • 最大进料 产品规格

    Φ2.5×40-6.0×95m

  • 生产能力 生产能力

    180-10000t/d

应用范围:主要用于冶金、钢铁等行业磁化焙烧工作。

适用物料:赤铁矿褐铁矿钢渣铜矿石锰矿石等物料

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赤铁矿是自然界中比较常见的铁矿物,结构一般呈现鳞片状、块状、片状等,颜色主要为铁黑色、红褐色、刚灰色等,被广泛应用于化工、冶炼、建材、建筑等领域中,具有非常高的工业利用价值。

安山岩

赤铁矿的煅烧是其加工过程中必须要经过的工序,这就需要用到赤铁矿回转窑,该设备是金冠jg53555通过引进国内外先进的煅烧工艺,并充分结合赤铁矿的性质研制而成的,对赤铁矿的煅烧效果很好,性能优势十分显著,下面对这款赤铁矿回转窑进行简要先容。

赤铁矿回转窑

赤铁矿回转窑性能优势

  • 1操作容易

    赤铁矿回转窑在设计的过程中不仅结合了传统回转窑的优势,同时加入一些新研制的新技术,结构设计非常先进合理,自动化程度高,操作及保养工作非常的简单容易

  • 2煅烧效果佳

    采用该设备煅烧出的赤铁矿物料纯度高,品质更优,浪费量少,有效提高了铁精矿的品位及综合回收利用率

  • 3适应性灵活

    该机煅烧过程中不受赤铁矿粒度大小、硬度、湿度等条件的限制,对环境的适应性也比较灵活,可应用于化工、建材、冶金等各种领域中

  • 4成本超低

    回转筒体内设置了先进独特的保温装置,可有效避免设备运行过程中的能量损失,充分实现了热能的循环再利用,热能损失量比较少,成本超低

  • 5产量及效率高

    窑体内的体积较大,可容纳的赤铁矿物料多,产量高,另外,赤铁矿与热源的接触密切,对赤铁矿的煅烧效率比较高

  • 6绿色环保

    我厂为响应国家绿色环保的号召,在该机上设置了独特的密封装置及防尘消音装置,绿色环保优势十分显著

  • 7价格低廉

    赤铁矿回转窑是我厂直销型设备,价格比较公开透明,一直以出厂价进行出售,因而赤铁矿回转窑的价格十分的经济实惠,性价比较高,可为企业节省近8万元的投资费用

  • 赤铁矿回转窑实拍

赤铁矿回转窑图片实拍

赤铁矿回转窑工作现场实拍

赤铁矿回转窑实拍

赤铁矿回转窑结构

赤铁矿回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成。

赤铁矿回转窑结构图

赤铁矿回转窑工作原理

赤铁矿回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动赤铁矿回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,然后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

赤铁矿回转窑原理图

金冠jg53555作为河南专业的赤铁矿回转窑厂家之一,通过不断的努力与技术创新,逐渐发展成为河南赤铁矿回转窑厂家的龙头企业,用自己雄厚的实力向用户证明了,金冠jg53555的赤铁矿回转窑价格低、质量优,具有超高性价比高,值得信赖!如果您想了解我厂赤铁矿回转窑的其他信息,欢迎您随时莅临我厂考察选购,届时大家将为提供贴心、周到的服务。

赤铁矿回转窑实拍

赤铁矿回转窑技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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