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金冠jg53555 金冠jg53555 产品 选矿 重晶石球磨机
重晶石球磨机

重晶石球磨机

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产品特点:投资小,回报率高,工艺流程简单易操作。

适用物料:钼矿石炉渣磁黄铁矿重晶石钢渣等物料

中国重晶石矿床分为层状型、层状、脉状型、改造型脉状及堆积型四种矿床类型。层状重晶石矿床受地层和岩相的控制非常明显,大多数的脉状重晶石矿床在区域上大都与一定时期的地层有关。在一些地区,层状重晶石矿床和脉状重晶石矿床都产在同一时代的地层中。重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门,其中80~90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。

重晶石

由于用途不同,因此各工业部门对重晶石矿石有不同的指标要求。在对重晶石的选别中,较为关键的磨矿设备就是重晶石球磨机。

重晶石球磨机概况

重晶石球磨机主要用于开流粉磨系统中。整体特点就是投资小,回报率高,工艺流程简单易操作。在磨机结构上采用特殊装置来进行隔仓研磨,增加活化装置来提高细磨的质量,同时配置有专用的篦板,以此来达到高产量低能耗的生产标准。

重晶石球磨机

性能特点

1、主轴承采用了大直径双列调心滚动轴承,与传统滑动轴承相比,减少了摩擦,降低了能耗。

2、筒体衬板、研磨介质可采用多种材质,耐腐蚀性强,用途广。

3、电动机自耦减压启动,降低起动电流。

4、为了提高其研磨的产量,采用了大口径进出料,保留了传统端盖的结构形式。

5、采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备安装。

6、出料端采取锥体设计,既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用。

重晶石球磨机实拍

注:吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。

1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

2、筒体部分参看回转部分装配图。

3、传动部分参看传动部分装配图。

4、整体相对位置参看总装图。

结构组成

重晶石球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

重晶石球磨机结构图

工作原理

本球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

重晶石球磨机工作原理

技术参数

规格型号 进料粒度
(mm)
产量
(t/h)
Ф900×1800 <20 0.65-2
Ф900×3000 <20 1.1-3.5
Ф1200×2400 <25 1.5-4.8
Ф1200×3000 <25 1.6-5
Ф1200×4500 <25 1.6-5.8
Ф1500×3000 <25 2-5
Ф1500×4500 <25 3-6
Ф1500×5700 <25 3.5-6
Ф1830×3000 <25 4-10
Ф1830×4500 <25 4.5-12
Ф1830×6400 <25 6.5-15
Ф1830×7000 <25 7.5-17
Ф2100×3000 <25 6.5-36
Ф2100×4500 <25 8-43
Ф2100×7000 <25 12-48
Ф2200×4500 <25 9-45
Ф2200×6500 <25 14-26
Ф2200×7000 <25 15-28
Ф2200×7500 <25 15-30
Ф2400×3000 <25 7-50
Ф2400×4500 <25 8.5-60
Ф2700×4000 <25 22-80
Ф2700×4500 <25 26-90
Ф3200×4500 <25 按工艺条件定
Ф3600×4500 <25 按工艺条件定
Ф3600×6000 <25 按工艺条件定
Ф3600×8500 <25 45.8-256
Ф4000×5000 <25 45-208
Ф4000×6000 <25 65-248
Ф4000×6700 <25 75-252
Ф4500×6400 <25 84-306
Ф5030×6400 <25 98-386
Ф5030×8300 <25 118-500
Ф5500×8500 <25 148-615

红星机械研发的新型重晶石磨煤机设备在新结构、新材质、新技术的设计中比较先进,机电一体化和自动控制技术的广泛应用,有力的促进了红星球磨机设备的不断创新和向高效节能方向的发展,欢迎前来我企业咨询选购设备。

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